โรงกลั่นแอมโมเนียสังเคราะห์

ใช้ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเตาโค้ก ก๊าซอะเซทิลีน หรือแหล่งอื่นๆ ที่มีไฮโดรเจนสูงเป็นวัตถุดิบในการสร้างโรงงานแอมโมเนียสังเคราะห์ขนาดเล็กและขนาดกลาง โรงงานแห่งนี้มีกระบวนการทำงานที่สั้น ลงทุนต่ำ ต้นทุนการผลิตต่ำ และปล่อยของเสียสามประเภทต่ำ จึงเป็นโรงงานผลิตและก่อสร้างที่สามารถส่งเสริมได้อย่างเต็มที่

● ลงทุนน้อย สามารถลดการลงทุนในการใช้ก๊าซธรรมชาติเป็นวัตถุดิบได้ถึง 50% เมื่อเทียบกับการใช้วัตถุดิบแข็งเป็นวัตถุดิบ

● ประหยัดพลังงานและนำความร้อนกลับคืนสู่ระบบได้อย่างเต็มที่ อุปกรณ์ไฟฟ้าหลักสามารถขับเคลื่อนด้วยไอน้ำเพื่อการใช้พลังงานความร้อนอย่างครอบคลุม
● เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน เช่น เทคโนโลยีการกู้คืนไฮโดรเจน เทคโนโลยีการแปลงล่วงหน้า เทคโนโลยีการอิ่มตัวของก๊าซธรรมชาติ และเทคโนโลยีการอุ่นอากาศก่อนการเผาไหม้ ถูกนำมาใช้เพื่อลดต้นทุนการผลิต

ก๊าซธรรมชาติถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตก๊าซสังเคราะห์บางชนิด (ประกอบด้วย H2 และ N2 เป็นหลัก) ผ่านการอัด การกำจัดซัลเฟอร์ การทำบริสุทธิ์ การเปลี่ยนรูป การทำบริสุทธิ์ไฮโดรเจน และการเติมไนโตรเจน ก๊าซสังเคราะห์จะถูกอัดต่อไปและเข้าสู่หอสังเคราะห์แอมโมเนียเพื่อสังเคราะห์แอมโมเนียภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา หลังจากการสังเคราะห์ แอมโมเนียที่ได้จะถูกผลิตขึ้นหลังจากการทำให้เย็นลง

กระบวนการนี้มีสามขั้นตอน ขั้นแรกใช้ก๊าซธรรมชาติเพื่อเตรียมก๊าซสังเคราะห์ จากนั้นแยกไฮโดรเจนด้วยการดูดซับแบบแกว่งความดัน และสังเคราะห์แอมโมเนียโดยการเติมไนโตรเจน

ผลิตจากพลังงานหมุนเวียนสีเขียว ไม่มีการปล่อยคาร์บอนตลอดวงจรชีวิต แปรสภาพเป็นของเหลวที่อุณหภูมิปกติ สะดวกต่อการจัดเก็บและขนส่ง มีปริมาณไฮโดรเจนสูง ซึ่งถือเป็นส่วนสำคัญของระบบพลังงานแห่งอนาคต แอมโมเนียสีเขียวจะค่อยๆ เข้ามาแทนที่พลังงานแบบดั้งเดิมในการขนส่งพลังงาน วัตถุดิบเคมี ปุ๋ย และอื่นๆ เพื่อช่วยให้สังคมโดยรวมลดการปล่อยคาร์บอน
ด้วยแนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ การผลิตโรงงานผลิตแอมโมเนียให้ได้มาตรฐานด้วยอุปกรณ์มาตรฐาน การก่อสร้างโรงงานที่รวดเร็วจึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดเพื่อรองรับพลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานลมและพลังงานแสงอาทิตย์ในอนาคต
เทคโนโลยีการสังเคราะห์แอมโมเนียเขียวแบบแยกส่วนใช้ระบบสังเคราะห์แรงดันต่ำและตัวเร่งปฏิกิริยาสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงเพื่อให้ได้มูลค่าสุทธิสูง ปัจจุบันระบบสังเคราะห์แอมโมเนียเขียวแบบแยกส่วนมีสามรุ่น ได้แก่ 3000 ตัน/เอเคอร์ 10000 ตัน/เอเคอร์ และ 20000 ตัน/เอเคอร์
1) ระบบนี้เป็นแบบโมดูลาร์สูงและครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก ระบบแบบติดตั้งบนแท่นลากโมดูลาร์นั้นเสร็จสมบูรณ์ในโรงงานแปรรูป โดยมีการก่อสร้างในสถานที่น้อยลง
2) นำเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรของบริษัท Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. มาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ลดจำนวนอุปกรณ์ และบรรลุการผสานรวมอุปกรณ์ระดับสูง
3) ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดท่อแผลประสิทธิภาพสูงแบบหลายสตรีม ซึ่งมีขนาดเล็กในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน มีประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนสูง และแบ่งโมดูลได้ง่ายกว่า
4) เครื่องปฏิกรณ์หอคอยแอมโมเนียสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงรุ่นใหม่มีมูลค่าสุทธิสูงและมีอัตราการใช้ปริมาตรภายในสูง
5) กระบวนการบีบอัดแบบวงจรที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมทำให้โรงงานแอมโมเนียสังเคราะห์มีฟังก์ชันการปรับที่กว้าง
6) ระบบมีการใช้พลังงานต่ำ