การผลิตไฮโดรเจนโดยการแคร็กแอมโมเนีย

แครกเกอร์แอมโมเนียใช้เพื่อสร้างก๊าซแคร็กเกอร์ซึ่งประกอบด้วยไฮโดรเจนแอนต์ไนโตรเจนที่อัตราส่วนโมล 3:1ตัวดูดซับจะทำความสะอาดก๊าซที่ขึ้นรูปจากแอมโมเนียและความชื้นที่เหลืออยู่จากนั้นจึงใช้หน่วย PSA เพื่อแยกไฮโดรเจนออกจากไนโตรเจนเป็นทางเลือก

NH3 มาจากขวดหรือจากถังแอมโมเนียก๊าซแอมโมเนียจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องทำไอ จากนั้นจึงแตกร้าวในหน่วยเตาเผาหลักเตาถูกให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า

การแยกตัวของก๊าซแอมโมเนีย NH3 เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 800°C โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นนิกเกิลอยู่ในเตาเผาที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกใช้เป็นตัวประหยัด: ในขณะที่ก๊าซแคร็กร้อนถูกทำให้เย็นลง ก๊าซแอมโมเนียจะถูกทำให้ร้อนก่อน

เป็นทางเลือกและเพื่อลดจุดน้ำค้างของก๊าซที่ก่อตัวขึ้นเพิ่มเติม จึงมีเครื่องกรองก๊าซที่ขึ้นรูปพิเศษไว้ให้บริการการใช้เทคโนโลยีตะแกรงโมเลกุล จุดน้ำค้างของก๊าซที่เกิดขึ้นสามารถลดลงเหลือ -70°Cตัวดูดซับสองตัวทำงานพร้อมกันวิธีแรกคือการดูดซับความชื้นและแอมโมเนียที่ไม่แตกร้าวจากก๊าซที่ก่อตัว ในขณะที่อีกวิธีหนึ่งถูกให้ความร้อนเพื่อการฟื้นฟูการไหลของแก๊สจะถูกเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอและอัตโนมัติ

หน่วย PSA ใช้เพื่อกำจัดไนโตรเจนและทำให้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์ หากจำเป็นขึ้นอยู่กับกระบวนการทางกายภาพที่ใช้คุณสมบัติการดูดซับที่แตกต่างกันของก๊าซต่างๆ เพื่อแยกไฮโดรเจนออกจากไนโตรเจนโดยทั่วไปมีการใช้เตียงหลายเตียงเพื่อให้การดำเนินงานดำเนินต่อไปได้

ความจุก๊าซแคร็ก: 10 ~ 250 Nm3/ชม
ความจุไฮโดรเจน: 5 ~ 150 Nm3/ชม